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锅炉窑炉管道烟囱废气预处理检测系统案例

发表时间:2023/10/12 9:11:50

锅炉窑炉管道烟囱废气预处理检测系统(GY8900-GAS)是厂家自主研发生产的厂界/固定源VOC在线监测仪,传感器是选用进口高精度电化学传感器,采用泵吸式采样方式监测,内置除水除尘过滤器,可以很好的保护传感器不受侵害,采用声光报警装置。

检测系统的技术参数

1、 电源输入:220AC;

2、 工作功率:35-40W;

3、 传感器类型:PID;

4、 气体种类:VOC;

5、 采样方式:泵吸式;

6、 气体量程:0-100,500,1000PPM ;(更多量程联系客服)

7、 精确度: ≤±2%FS;

8、 分辨率: 0.01PPM ;

9、 零点漂移: ≤±2%FS/6h ;

10、 响应时间: T90≤3 S ;

11、 通信方式:4-20mA/RS485 数字信号(直接上传环保局平台);

12、 报警方式:声光报警;显示屏:7 寸触摸;

13、 工作温度: 常规温度-20~60 ℃,60+℃选配;

14、 工作湿度: 0~90%RH(无凝结);

15、 使用寿命: 传感器(2~8 年)、仪器(5~8 年)。微信图片_20230916170056.jpg

检测系统的优点

1、实现高性能自动监测,防干扰技术设计;

2、精度高,性能可靠,适用于户外和工业环境;

3、实现数据参数采集,自动上传网络平台,自动发布数据(GPRS 输出);

4. 集成 GPRS 通信技术,实时监测环境数据和传输数据;并且实时监控设备运行状态(GPRS 输出);

5. 体积小,模块化设计,灵活布局;

6. 集成温度补偿技术,长久自动校准功能;

7. 采用 32 位高速处理核心芯片;

8. 采用 7 寸工业显示触摸屏;

9. 自动散热排风装置;

10. 多级预处理功能;

11. 采用冷凝器降温,多层次保护传感器;

12. 数据存储 10 万条以上,可以保存 2 年,可以 U 盘导出。


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检测系统的组成及作用

高温烟气等排放连续监测系统将样气按照分析仪能够接受的压力、温度、湿度、流量、(含尘量)、以及干净程度完成其处理功能,主要完成以下几项工作:

(1)样品取样:用真空取样泵或直流无刷泵将样气从烟道等环境中抽出。

(2)粉尘过滤:被测气体经过精密粉尘过滤器再进入取样管路,如果是高粉尘环境可以选配自动反吹系统。

(3)降温处理:通过取样探头和取样管路降温,可以处理600℃以内的气体,更高温度可定制。

(4)选配功能:双级电子冷凝除湿系统,将气体的露点稳定控制在4℃5℃

(5)焦油处理:样气经过焦油过滤器以后除去焦油和残余粉尘。

(6)气水分离:样气经取样管路降温以后出现游离水,气水分离器将气、水、残余粉尘分开,自动排水。

(7)二次过滤:根据现场湿度大小选配,进行二次水汽分离。

(8)伴热功能:此功能为选配,加热、保温,防止水汽凝露和部分气体溶于水,冬天防止采样管路结冰。

(9)检测分析:实时检测并显示浓度,并以4-20mA/RS485等信号方式传输数据,也可以通过DTU无线传输或网络传输到远程服务器或环保局、监测站。

(10)流量调节:控制气体的检测分析进气量。

(11)气体切换:进行被测气体、标准气体或空气的切换。

(12)反吹功能:选配,预留反吹接口。(备用口)