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+品牌 | 黄视频在线观看免费 GUOYUGRA | 产地 | 国产 |
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工作方式 | 固定式连续在线工作,泵吸式检测(正压、负压、真空等环境) | 外壳材质 | 铝合金。可定制防爆与不锈钢材质 |
检测介质 | 狈翱、狈翱2、狈翱齿、翱2、颁翱、颁翱2、贬颁尝、贬狈翱3、酸雾、氟化物、恶臭气体、痴翱颁有机挥发物 | 检测原理 | 催化燃烧、电化学、热导、红外狈顿滨搁、笔滨顿光离子、光学 |
检测范围 | 0-10/20/50/100/500/1000尘驳/尘3、辫辫尘(根据技术原理而定) | 分辨率 | 0.01/0.1/1尘驳/尘3、辫辫尘(根据量程而定) |
检测误差 | ≤&辫濒耻蝉尘苍;3%贵.厂(全量程内≤3%)更高精度可订制 |
空气质量监测系统气体实时检测预处理系统
空气质量监测系统气体实时检测预处理系统
产物特点:
■前置预处理,高精度高性能气体在线监测系统,整体体积小,安装方便;
■针对复杂生产环境中高温、高湿、粉尘等恶劣环境进行气体预处理;
■使用原装箩颈苍口高性能传感器,使用寿命长,有良好的抗干扰性能,可同时监测多种气体,实现高性能自动监测,监测数据准确稳定;
■检测气体自回流循环功能,实现濒颈苍驳排放,更安全,更环保;
■配置红外遥控器,无需开盖,实现全功能操作;
■标配4-20MA、RS485、一组继电器输出信号;既可方便接入PLC、DCS、DDC等工控系统,也可以作为单机控制使用;
■选配DTU、LORA等无线模块,实现数据参数采集,实时上传气体浓度值至环保局或第叁方平台等服务器;
■采用7寸工业触摸显示屏、实时浓度、曲线图显示更直观清晰;
■内置自动散热系统,有效延长设备使用寿命。
四、技术参数:
产物名称 | 烟气在线监测系统、废气在线监测系统、高温预处理在线监测系统、样气处理在线监测系统、污染源VOC在线监测系统、厂界VOC在线监测系统、氮氧化物在线监测系统、恶臭在线监测系统、高温气体在线监测系统、碳排放在线监测系统、空气质量监测系统、微型空间站、大气网格化空气质量监测系统 |
类型 | 工业级实时在线监测型 |
显示方式 | 7寸触摸彩屏显示 |
工作方式 | 固定式连续在线工作,泵吸式检测(正压、负压、真空等环境) |
外壳材质 | 铝合金。可定制防爆与不锈钢材质 |
输出信号 | ①4-20mA信号:标准的12位精度4-20mA输出芯片,传输距离1Km; ②RS485信号:采用标准MODBUSRTU协议,传输距离1Km; ③电压信号:0.4-2V,0-5V、0-10V输出,选配(电压输出与电流输出二选一); ④开关量信号:标配1组无源触点继电器,容量220VAC3A/24VDC3A; ⑤无线传输:DTU、LORA等无线模块。 |
检测介质 | NO、NO2、NOX、O2、CO、CO2、HCL、HNO3、酸雾、氟化物、恶臭气体、VOC有机挥发物、苯系物等气体 |
检测原理 | 催化燃烧、电化学、热导、红外NDIR、PID光离子、光学 |
检测范围 | 0-10/20/50/100/500/1000mg/m?、ppm(根据技术原理而定) |
分辨率 | 0.01/0.1/1mg/m?、ppm(根据量程而定) |
检测误差 | ≤±3%F.S(全量程内≤3%)更高精度可订制 |
重复性 | ≤±1% |
线性误差 | ≤±1% |
响应时间(T90) | T90≤30S(不同气体响应时间不同,可参考常用气体选型表) |
工作电压 | DC220V |
工作温度 | -20℃~50℃特殊要求:(-40℃~+70℃) |
工作湿度 | 10-95%RH(无冷凝) |
工作压力 | 91~111Kpa(大气101kpa±10%)(根据传感器与使用环境而定) |
传感器寿命 | 2~6年(根据传感器原理与使用的环境而定) |
采样温度 | -40℃~+200℃(标准),选配:-40℃~+400℃、-40℃~+800℃、-40℃~ +1300℃ |
采样湿度 | 0~99%RH |
恒定温度 | 25℃气体处理后的温度,可设定 |
恒定湿度 | 70%RH,气体处理后的湿度,自动 |
自动排水 | 可根据现场的水汽大小自动排水 |
采样距离 | 标准20米,选配大功率真空泵的采样距离大于40米,如果被测气体的压力比较大,采样距离相应大一些 |
采样流量 | 4升/分钟(标准) |
工作电压 | 220VAC,50HZ,200瓦 |
外形尺寸 | 有脚底座:760*500*270mm;无脚底座:700*500*270(见外观尺寸图) |
防护级别 | IP65防水型(可选户外使用) |
安装方式 | 壁挂式,地角安装,可选配立柱式安装支架 |
选配附件 | (温控器、加热器)系统加热:在极寒地区防止管路出现冰冻、防爆外箱、温湿度测量、减压阀(可选配油水分离)、高粉尘反吹装置、文丘里、散热分风扇; 电脑监控配件:免费上位机软件、USB转RS485转换连接线,如果要网络传输还需RS485转网口转换器。 |
五、系统主要组成与作用:
内部具体配置以客户需求为准
高温烟气等排放连续监测系统将样气按照分析仪能够接受的压力、温度、湿度、流量、(含尘量)、以及干净程度完成其处理功能,主要完成以下几项工作:
5.1VOC检测仪
一款采用模块化设计、具有智能化传感器检测技术、整体隔爆(d)结构、固定安装方式的可燃、有毒有害气体监测仪。是国内气体检测仪行业内获得欧盟CE和ROHS双认证的气体检测仪品牌;可直接安装在危险区域的1区和2区使用;标准配置为带点阵LCD液晶显示、叁线制4~20mA模拟和RS485数字信号输出,可选配置为可编程开关量输出等模块,根据用户需求提供定制化产物,还支持输出信号微调等功能,方便系统组网及维护。
5.2采样泵
用真空取样泵或直流无刷泵将样气从烟道等环境中抽出。
5.3过滤器
被测气体经过精密过滤器再进入取样管路。根据现场湿度大小选配,进行二次水汽分离。
5.4排气(水)泵
样气经取样管路降温以后出现游离水,气水分离器将气、水、残余粉尘分开,自动排水、排气。
5.5降温除湿
通过取样探头和取样管路降温、双级电子冷凝除湿系统(冷凝器),将气体的露点稳定控制在4℃或5℃。
5.6流量计
控制气体的检测分析进气量。
备注:(1)如果样气中有焦油,需配置焦油过滤器;
(2)如果是高粉尘环境可以选配自动反吹系统;
(3)定制气体切换:被测气体、标准气体或空气的切换;
(4)定制伴热功能,加热、保温,防止水汽凝露和部分气体溶于水,冬天防止采样管路结冰。
(5)系统信号输出有叁线制4~20mA模拟、RS485数字信和常开关量(选配),也可以通过DTU无线传输或网络传输到远程服务器或环保局、监测站。
六、安装方式:
6.1机柜固定
6.1.1机柜采用立柜式放置,地面应保持平整,机柜不得倾斜放置。
6.1.2机柜有散热风扇,空间应不小于1m,便于散热;顶部不得放置其他物品。
6.2供电
机柜采用220VAC供电,须确保地线接地良好。
6.3确定安装位置
6.3.1主机箱安装位置的选择
首先内部传感器元件的耐受温度范围为-20℃~+50℃,工作温度为+20℃左右,所以要选择环境温度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安装。
6.3.2采样点与主机箱管路距离
主机箱内部使用的抽气泵是小型真空隔膜泵,真空度在50KPa~70KPa左右,管路长度的原则是温度合适的前提下越短越好,管路越长数据延迟越长,一般20米内是没有问题的。还是需要结合现场实际情况而定。
6.4气路连接
6.4.1管路接口
一路采样进气口进入系统;一路检测后的气体排出口;二路过滤除水气体排出口。接口默认是φ6
大小,可以使用外径6mm内径4mm的PU软管。
(气路接口示意图)
6.4.2采样管的安装:
采样管插入待测气体的管道,使用配套法兰固定。如果待测管道气体温度高于采样管的耐热温度,采样前段的管路应采取耐热管路并进行预降温再接PU软管连接检测系统的采样接口,即标签为“采样"的接口。
6.4.3气路排出接口的接法:
排空口:使用φ6的PU软管连接,主要排放的是从流经检测仪里检测后的气体,
排水口:两个排水口,使用φ6的PU软管连接,可以用叁通头合并为1条管路排出,大部分的采样气体和水汽从这里排出,如果管道待测气体管道温度高、湿气大所含水汽较多,那显示为排水的二路排水口会有水流出,所以排水管应向下安装,以保证水流顺利排出。安装示意图如下:
七、使用调试中的注意事项:
7.1流量控制
系统运行中,通过调整流量计和冷凝器下端排水管道上的节流阀,控制流过检测仪表的气体流量在400ml/min左右。
7.2信号输出
如果外部设备需要接系统的4-20mA输出信号读取浓度数据的情况,4-20mA输出信号是蓝色线已经接在端子排上,蓝色为电流输出正极,电流输出负极为24V负极。如果要使用RS485接口读取浓度数据,需用一个DB9接头插入触控屏背面的COM2,9针为485A,8针为485B,需结合通讯协议操作,如有需要可联系业务索取。
7.3冷凝器
冷凝器的目标冷凝温度使用默认温度即可。
7.4过滤器
需要定期手动维护清洗粉尘过滤器,防止粉尘堵塞气路。
八、应用领域:
石油石化、化工厂、冶炼厂、钢铁厂、煤炭厂、热电厂、自来水厂、医药车间、烟草公司、大气环境监测、科研院校、楼宇建设、消防报警、污水处理、工业过程化控制、锅炉房、垃圾处理厂、地下隧道、输油管道、加气站、地下管网检修、室内空气质量检测、食品加工、杀菌消毒、冷冻仓库、农药化肥、杀虫剂生产等。